Indukcinis šildymas yra naudojamas organinei dangai, pvz., dažai ant metalo pagrindų, kietinti, gaunant šilumą atimant .Bent šis vidutinis kietėjimas atsiranda dėl to, kad sumažėja dangos defektų susidarymo tendencija. Tipiškas taikymas - dažų džiovinimas ant lakštinio metalo.
Metalo dalių indukcinis šildymas klijais indukcijos kietėjimas temperatūros yra naudojamos daugelyje automobilių gamybos procesų, pvz., termoreaktyvių klijų naudojimas, kad būtų pagamintos sankabos plokštės, stabdžių trinkelės ir automatiniai buferio komponentai. Paprastai velenai gaminami mažais varikliais. Kopijavimo aparatuose plastikiniai komponentai yra priklijuoti prie aliuminio rotorių; termoplastinis klijai yra naudojami putų volams laikyti ant metalinių velenų. Kai ritinėliai susidėvės, velenas šildomas ir putos pakeičiamos.
modernus indukcinio kaitinimo gali išspręsti daugelį šių problemų. Šildymas su indukcija užtikrina patikimą, pakartotiną, nekontaktinį ir energiją taupančią šilumą minimaliu laiku, kad kietinimo procesas būtų baigtas minimaliu energijos ir laiko kiekiu. Patobulintus temperatūros pakilimo ciklus galima pasiekti valdant kietojo kūno maitinimą kompiuteriu. Siekiant pašalinti papildomas krosnių pakrovimo ir iškrovimo priemones, į gamybos liniją galima įjungti indukcines šilumos punktus. Galiausiai, indukcinis šildymas gali būti atliekamas itin švarioje aplinkoje, vakuuminėse sąlygose arba specialioje atmosferoje, leidžiančias naudoti unikalius kietėjimo sprendimus.
Nors indukcinis šildymas paprastai naudojamas su metalais ar kitomis laidžiosiomis medžiagomis, plastikai ir kitos ne laidžios medžiagos dažnai gali būti labai efektyviai šildomos naudojant laidų metalo susceptorių šilumos perdavimui. Tipiniai RF maitinimo šaltiniai indukcijos kietėjimas taikymas svyruoja nuo 4 iki 60kW, priklausomai nuo dalių ir taikymo reikalavimų.
Indukcinis vario strypo pašildymas karštam kalimui
Norint pagerinti saugą ir našumą bei sumažinti energijos sąnaudas, naudojant indukciją vietoj varžinio šildymo. Siekiant maksimaliai padidinti produktyvumą, jie nori, kad 3 žalvario strypai būtų šildomi 780 ° C per 25 sekundes. Šiuo taikymo testu mes šildome tik vieną strypą, todėl mūsų tikslas yra šildyti vieną strypą į 780 ° C per 25 sekundes su mažiau nei 45 kW galios. Tai užtikrins, kad šildant 3 strypus, 110 kW sistema atitiks gamybos reikalavimus.
įranga DW-HF-70kW indukcinis šildymo maitinimo šaltinis, veikiantis tarp 10-50 kHz
medžiagos
• Žalvarinis strypas
• Pasirinktinis ritė, 10 apsisukimai, D = 50mm, suprojektuoti ir pagaminti DaWei indukcinės galios technologijos, skirtos šiam konkrečiam naudojimui, galintis šildyti 3 strypus šilumos cikle.
Pagrindiniai parametrai Temperatūra: 780 ° C
Galia: 70 kW
Įtampa: 380 - 480 V
Laikas: 24 sek
Dažnumas: 32 kHz
Procesas:
DW-HF serijos maitinimo šaltinis buvo prijungtas prie DW-HF-70kw šilumos stoties.
Pasirinktinis ritė buvo prijungta prie šilumos stoties.
Žalvariniai strypai buvo patalpinti ritės viduje.
Maitinimo šaltinis buvo įjungtas.
DW-HF serija, veikianti 20 kW, sugebėjo sėkmingai šildyti vieną žalvario strypą per 24 sekundes, o tai buvo mažesnė už bandymui nustatytą 25 antrą kartą reikalavimą. Tikimasi, kad per tris 25 sekundes su maždaug 60 kW galia bus šildomi trys žalvario strypai (3 strypai bus 3x ir 3x galia). Todėl 90 kW indukcinė sistema atitiks kliento reikalavimus.
Aukšto dažnio elektros šaltinis naudojamas didelės kintamosios srovės valdymui per indukcinę ritę. Tai indukcinio šildymo ritė yra žinomas kaip darbo ritė. Žr. Priešingą vaizdą.
Srovės eiga per tai indukcinio šildymo ritė sukuria labai intensyvų ir sparčiai besikeičiantį magnetinį lauką darbo ritės erdvėje. Šildomasis ruošinys dedamas į šį intensyvų kintamąjį magnetinį lauką.
Priklausomai nuo ruošinio medžiagos pobūdžio, įvyksta daugybė dalykų ...
Kintamasis magnetinis laukas sukelia srovės srautą laidiame ruošinyje. Darbo ritės ir ruošinio išdėstymas gali būti laikomas elektros transformatoriumi. Darbo ritė yra tarsi pirminė, į kurią įeina elektros energija, ir ruošinys yra tarsi vienas sukamasis antrinis, kuris yra trumpasis. Tai sukelia milžinišką srovę tekant per ruošinį. Tai vadinama sūkurinėmis srovėmis.
Be to, aukštas dažnis naudojamas Indukcinis šildymas Naudojant tokias programas, atsiranda reiškinys, vadinamas odos poveikiu. Šis odos poveikis verčia kintamąją srovę tekėti plonu sluoksniu link ruošinio paviršiaus. Odos poveikis padidina efektyvų metalo atsparumą didelės srovės praėjimui. Todėl jis labai padidina indukcinį kaitinimo poveikį Indukcinis šildytuvas sukeltą srovę, kurią sukelia ruošinys.
Magnetinis indukcinis šildytuvas yra technologinė įranga, naudojama metalams ar kitoms laidžioms medžiagoms lydyti, trinti, kalti, klijuoti, termiškai apdoroti, grūdinti ar minkštinti. Daugeliui šiuolaikinių gamybos procesų magnetinio indukcinio šildymo įranga siūlo patrauklų greičio, pastovumo ir valdymo derinį. Pagrindiniai magnetinis indukcinis šildymas buvo suprantami ir taikomi gamybai nuo 1920. Antrojo pasaulinio karo metu technologija sparčiai plėtėsi, kad atitiktų skubius karo reikalavimus, kad būtų užtikrintas greitas ir patikimas metalo variklio dalių sutvirtinimo procesas. Neseniai dėmesys sutelktas į liesos gamybos technologijas ir dėmesys geresniam kokybės kontrolei leido iš naujo atrasti indukcinę technologiją kartu su tiksliai valdomų visų kietojo kūno indukcinių maitinimo šaltinių kūrimu.
Magnetinis indukcinis šildytuvasremiasi unikaliomis indukcinio šildymo radijo dažnio (RF) energijos charakteristikomis - ta elektromagnetinio spektro dalis žemiau infraraudonųjų spindulių ir mikrobangų energijos. Kadangi šiluma į gaminį perduodama elektromagnetinėmis bangomis, detalė niekada tiesiogiai nesiliečia su jokia liepsna, pats induktorius neįkaista ir nėra produkto užteršimo. Tinkamai jį sukūrus, procesas tampa labai pakartotinas ir kontroliuojamas.
Pagrindinės charakteristikos ：
1. „IBBT“ modulis ir „soft switiching“ invertuojančios technologijos yra tokios pat, kaip ir gaminant generatorius, gali būti didesnis patikimumas.
2. Mažas ir nešiojamas, palyginti su SCR valdoma mašina, reikia tik 1/10 darbo vietos.
3. Galima išlaikyti aukštą efektyvumą taupant energiją, aukštą efektyvumą ir energiją
4. Generatorius gali būti keičiamas dideliu dažnių diapazonu nuo 1KHZ iki 1100KHZ, montavimas gali būti atliekamas labai lengvai pagal mūsų vadovą.
5. 100% darbo ciklas, nuolatinis darbingumas esant maksimaliai galiai.
6. Nuolatinės galios arba pastovios įtampos valdymo režimas.
7. Išėjimo galios, išėjimo dažnio ir išėjimo įtampos rodymas.
1. Buvo naudojamas pirmosios kartos IGBT modulis ir invertuojančios technologijos.
2. Paprasta struktūra ir lengvas svoris, kurį lengva prižiūrėti.
3. Paprasta valdyti, tam išmokti pakanka kelių minučių.
4. Paprastas diegimas, neprofesionalus asmuo gali labai lengvai įdiegti.
5. Modelio su laikmačiu privalumai, šildymo laikotarpio ir lietaus laikotarpio galia, veikimo trukmė gali būti nustatomi pakartotinai, norint realizuoti paprastą šildymo kreivę, šį modelį siūloma naudoti partijų gamybai, kad pagerėtų pakartojamumas.
6. Atskirti modeliai suprojektuoti taip, kad atitiktų kai kurių atvejų purvinas aplinkas.
Indukcinio pašildymo karšto strypo antraštė su IGBT šildymo įrenginiais
Tikslas Karšto antgalio naudojimui pašildykite lazda strypą iki 1500ºF (815.5ºC)
Medžiaga Waspaloy strypas 0.5 ”(12.7 mm) OD, 1.5” (38.1 mm) ilgio, keraminis įdėklas
Temperatūra 1500 ºF (815.5ºC)
Dažnis 75 kHz
Įranga • DW-HF- 20 kW indukcinio šildymo sistema, turinti nuotolinę darbo galvutę su dviem 1.32μF kondensatoriais, iš viso 66μF
• Indukcinė šildymo ritė, sukurta ir sukurta specialiai šiam pritaikymui.
Procesas Stiebui įkaitinti naudojama septynių apsisukimų spiralinė ritė. Strypas dedamas į ritės vidų ir jėga įjungiama dvi sekundes
užtikrinant pakankamai šilumos įsiskverbti į vidinę šerdį. Optinis pirometras naudojamas artimo ciklo temperatūros kontrolei ir a
naudojamas keraminis įdėklas, todėl lazdelė neliečia ritės.
Rezultatai / privalumai Indukcinis šildymas suteikia:
• Žemas slėgis ir minimalus liekamasis įtempis
• Geresnis grūdų srautas ir mikrostruktūra
• tolygus šildymo paskirstymas
• Pagerintas gamybos greitis su minimaliais defektais
Indukcinis karbonatas į nerūdijančio plieno veleną su IGBT šildymo blokais
Tikslas Kūgio formos karbido kietinimas į nerūdijančio plieno veleną
Medžiaga Kūgio formos karbidas - 1.12 colio (28.4 mm) skersmens, 1.5 colio (38.1 mm) aukščio, nerūdijančio plieno ašis, kurio skersmuo - 1.12 colio (28.4 mm) ir įvairaus ilgio, juodas litavimo srautas ir įbrėžimų tarpinės.
Temperatūra 1500 ºF (815 ºC)
Dažnis 277 kHz
Įranga • DW-UHF-10 kW indukcinio šildymo sistema, turinti nuotolinę darbo galvutę su dviem 1.0 μF kondensatoriais, iš viso 0.5 μF
• Indukcinė šildymo ritė, sukurta ir sukurta specialiai šiai paskirčiai.
Procesas Trijų posūkių spiralinė ritė naudojama karbidui pralaužti iki veleno. Plieninis velenas yra susikaupęs, o ant viršaus uždėta apatinė tarpinė. Karbido antgalis suplakamas ir uždedamas ant viršelio, išdėstant karbide esančią skylę. Skylė nėra srautas, nes srautas išeina ir sukelia karbido padidinti slėgį ir bando atstumti nuo veleno. Galia 85 sekundes naudojama tam, kad prakiuręs tarpiklis tekėtų ir būtų geras sujungimas.
„DAWEI“ klientas turi klientą, kuris nėra patenkintas savo duobkasio kokybe, todėl mūsų klientas ieško geresnės kokybės litavimo proceso. „DAWEI“ klientas yra labai patenkintas pavyzdžiais lituotais kasimo mašinomis ir pagalba, kurią jis gavo iš „Ameritherm“ laboratorijos plėtojant jo litavimo procesą.
Rezultatai / privalumai Indukcinis šildymas suteikia:
• Greitas lokalizuotas šildymas tik tada, kai reikia
• Sukuria švarias, valdomas jungtis
• Laisvų rankų darbo šildymas, kuris nereikalauja operatoriaus įgūdžių gaminant
• tolygus šildymo paskirstymas
Didelio dažnio indukcinio dangtelio sandarinimas IGBT šildymo įrenginiais
Tikslas Užšildyti aliuminio foliją plastikinio šampūno dangtelio viduje
Medžiaga 2.0 ”skersmens, plastikinis apverčiamas dangtelis su 0.9” skersmens aliuminio folijos sandarikliu
Temperatūra 250–300 ºF (120–150 ° C)
Dažnis 225 kHz
Įranga DW-UHF-7.5 kW, indukcinė šildymo sistema, įrengta nuotolinė šilumos stotis, kurioje yra du 1.5 μF kondensatoriai (bendra talpa 0.75 μF).
Indukcinė šildymo ritė, sukurta ir sukurta specialiai šiai programai.
Procesas Trijų posūkių dviejų padėčių spiralinė ritė naudojama aliuminio folijai kaitinti tunelio stiliaus agregate. Produktas (konteineriai)
lengvai praeina po indukcine ritė. Surinkimas yra toks, kad visas aliuminio folijos perimetras būtų pašildytas
vienodai. Tara ir dangtelis dedami po ritės, o RF energija tiekiama 0.12 sekundės. Aliuminio folija kaista
ir užsandarina ant dangtelio plastiko.
Rezultatai / privalumai Ši indukcinio šildymo konfigūracija atitinka procesą
reikalavimai ir:
• naudoja paprastą, ekonomišką ritės dizainą
• padidina pralaidumą dvigubos padėties ritė
• teikia kokybiškas, nuoseklią plombas
• siūlo pakartojamą procesą, puikiai tinka automatizavimui
Indukcinė šildymo aliuminio folija dangtelio sandarinimui su IGBT indukciniu šildytuvu
Tikslas Indukcinis šildytuvas naudojamas polimerine laminuota aliuminio folija įkaitinti per 0.5–2.0 sekundes. Aliuminio folijoje gaminama šiluma ištirpdo polimerą, kuris jungiasi prie plastikinės taros kaklo.
Medžiaga Aliuminio folija, polietilenas, polipropilenas, polivinilchloridas, polistirenas, polietileno tereftalatas, stireno akrilnitrilas
Temperatūra 300–400 (ºF), 149–204 (ºC)
Dažnis 50 į 200 kHz
Įranga DAWEI kietojo kūno indukciniai maitinimo šaltiniai, veikiantys nuo 1 iki 10 kW 50–200 kHz dažniu. Šie įrenginiai veikia su nuotolinio sandarinimo galvutėmis, leidžiančiomis pagrindinę įrangos spintelę pastatyti toliau nuo artimiausios gamybos vietos. Galimi atstumai iki 100 metrų. Mikroprocesorius naudojamas valdyti
ir apsaugo sistemą bei užtikrina, kad visada būtų palaikomas optimalus darbo dažnis ir kad kiekvienas konteineris
gauna tą patį šilumos energijos kiekį nuo ciklo iki ciklo.
Procesas Šiai programai yra dviejų rūšių aliuminio folijos laminatai. Pirmasis surinkimas apima pagrindą
lenta / sandarinimas, vaško sluoksnis, aliuminio folija ir šilumos izoliacijos plėvelė palaikomoms sistemoms (1 pav.). Antrajame komplekte yra aukštos temperatūros plėvelė, aliuminio folija ir nerandančių sistemų šilumos izoliacijos plėvelė (2 pav.). Procedūra yra folijos membranos įdėjimas į dangtelį ir dangtelio pritvirtinimas prie indo užpildžius produktą.
Rezultatai Aliuminio folijos surinkimui, kaip parodyta 1 paveiksle, indukcinės ritės metalinėje folijoje indukuota šiluma beveik
akimirksniu ištirpdo polimero dangą ir indo kaklą, sudarydamas hermetišką tarpą tarp šilumos izoliacijos plėvelės
ir konteinerio kraštas. Karštis taip pat ištirpdo vašką tarp aliuminio folijos ir galinės lentos. Vaškas yra
susigeria į galinę lentą. Dėl to tarp aliuminio folijos / membranos ir ratlankio sandariai susisieja oras
konteineris, užpakalinė lenta yra išleista ir lieka dangtelyje.
Procesas (tęsinys) Jei nėra atraminių membranų, pavaizduotų 2 paveiksle, viena aliuminio folijos pusė yra padengta termiškai užsandarinama polimerine plėvele, o šis paviršius liečiasi ir užsandarinamas prie indo. Kita folijos pusė, kuri liečiasi su dangteliu, turi aukštesnę lydymosi temperatūros plėvelę, kuri neleidžia aliuminiui sukibti su dangteliu, o tai leidžia galutiniam vartotojui atsukti dangtelį. Nepalaikomos membranos paprastai naudojamos ten, kur prieš išleisdamas produktą galutinis vartotojas perveria akivaizdžią pažeidimo membraną. Aliuminio folija veikia kaip garų barjeras, saugantis produkto šviežumą ir neleidžiantis jam išdžiūti.
Induction_heating_catalogue.pdf
