indukcinių siūlių suvirintojas

Aprašymas

Indukcinių siūlių suvirintojas, skirtas suvirinti vamzdžių ir vamzdžių sprendimus

Kas yra indukcinis suvirinimas?

Suvirinant indukciniu būdu, ruošinyje elektromagnetiniu būdu indukuojama šiluma. Dėl indukcinio suvirinimo greičio ir tikslumo jis idealiai tinka vamzdžių ir vamzdžių kraštų suvirinimui. Šiame procese vamzdžiai dideliu greičiu praeina pro indukcinę ritę. Kai jie tai daro, jų kraštai pašildomi, tada suspaudžiami, kad susidarytų išilginė suvirinimo siūlė. Indukcinis suvirinimas ypač tinka didelės apimties gamybai. Indukciniuose suvirintuvuose taip pat gali būti sumontuotos kontaktinės galvutės, paverčiant jas dvejopos paskirties suvirinimo sistemomis.

Kokie yra indukcinio siūlių suvirinimo pranašumai?

Automatizuotas indukcinis išilginis suvirinimas yra patikimas, didelio našumo procesas. Mažas energijos suvartojimas ir didelis efektyvumas HLQ Indukcinio suvirinimo sistemos sumažinti išlaidas. Jų valdymas ir pakartojamumas sumažina laužą. Mūsų sistemos taip pat yra lanksčios – automatinis apkrovos suderinimas užtikrina visą išėjimo galią įvairiuose vamzdžių dydžių diapazonuose. Be to, dėl nedidelio ploto juos lengva integruoti arba modifikuoti į gamybos linijas.

Kur naudojamas indukcinis siūlių suvirinimas?

Indukcinis suvirinimas naudojamas vamzdžių ir vamzdžių pramonėje nerūdijančio plieno (magnetinio ir nemagnetinio), aliuminio, mažai anglies išskiriančio ir didelio stiprumo mažai legiruoto (HSLA) plieno ir daugelio kitų laidžių medžiagų išilginiam suvirinimui.

Aukšto dažnio indukcinių siūlių suvirintojas

Aukšto dažnio indukcinio vamzdžio suvirinimo procese aukšto dažnio srovė atvirame vamzdyje indukuojama indukcine ritine, esančia prieš (prieš srovę) suvirinimo tašką, kaip parodyta 1-1 pav. Vamzdžio kraštai yra nutolę vienas nuo kito, kai jie eina per ritę, sudarydami atvirą V, kurio viršūnė yra šiek tiek prieš suvirinimo tašką. Ritė nesiliečia su vamzdeliu.

1-1 pav

Ritė veikia kaip aukšto dažnio transformatoriaus pirminė dalis, o atviros siūlės vamzdis – kaip vieno apsisukimo antrinis. Kaip ir bendruose indukcinio šildymo įrenginiuose, indukcinės srovės kelias ruošinyje yra linkęs atitikti indukcinės ritės formą. Didžioji dalis indukuotos srovės užbaigia savo kelią aplink suformuotą juostą, tekėdami išilgai kraštų ir susitelkdami aplink juostos V formos angos viršūnę.

Aukšto dažnio srovės tankis yra didžiausias kraštuose šalia viršūnės ir pačioje viršūnėje. Vyksta greitas kaitinimas, todėl kraštai pasiekia suvirinimo temperatūrą, kai pasiekia viršūnę. Slėgio ritinėliai sujungia įkaitintus kraštus ir užbaigia suvirinimą.

Būtent aukštas suvirinimo srovės dažnis yra atsakingas už koncentruotą šildymą išilgai V kraštų. Jis turi dar vieną pranašumą, būtent tai, kad tik labai maža visos srovės dalis patenka į suformuotos juostos galinę dalį. Jei vamzdžio skersmuo nėra labai mažas, palyginti su V ilgiu, srovė teikia pirmenybę naudingam keliui išilgai vamzdžio, sudarančio V, kraštų.

Gaminys: Indukcinių siūlių suvirintojas

Techninės savybės:

 Tikras kietojo kūno IGBT galios reguliavimas ir kintamos srovės valdymo technologija, naudojant unikalų IGBT minkšto perjungimo aukšto dažnio pjaustymą ir amorfinį filtravimą galiai reguliuoti, greitą ir tikslų minkšto perjungimo IGBT keitiklio valdymą, kad būtų pasiektas 100–800 KHZ/ 3 -300KW produkto pritaikymas.

1. Importuoti didelės galios rezonansiniai kondensatoriai naudojami norint gauti stabilų rezonansinį dažnį, efektyviai pagerinti gaminio kokybę ir užtikrinti suvirintų vamzdžių proceso stabilumą.
2. Pakeiskite tradicinę tiristoriaus galios reguliavimo technologiją aukšto dažnio pjaustymo galios reguliavimo technologija, kad būtų pasiektas mikrosekundžių lygio valdymas, kad būtų galima greitai sureguliuoti ir stabilizuoti suvirinimo vamzdžio išėjimo galią, išėjimo pulsacija yra labai maža, o virpesių srovė yra labai maža. stabilus. Suvirinimo siūlės lygumas ir tiesumas garantuojamas.
3. Saugumas. Įrangoje nėra aukšto dažnio ir 10,000 XNUMX voltų aukštos įtampos, kuri gali veiksmingai išvengti spinduliuotės, trukdžių, iškrovos, užsidegimo ir kitų reiškinių.
4. Jis turi stiprią savybę atsispirti tinklo įtampos svyravimams.
5. Jis turi didelį galios koeficientą visame galios diapazone, kuris gali efektyviai taupyti energiją.
6. Didelis efektyvumas ir energijos taupymas. Įranga naudoja didelės galios minkšto perjungimo nuo įvesties iki išvesties technologiją, kuri sumažina galios nuostolius ir užtikrina ypač aukštą elektros efektyvumą, o visame galios diapazone turi ypač aukštą galios koeficientą, efektyviai taupantį energiją, kuri skiriasi nuo tradicinės, palyginti su vamzdžiu. tipo aukšto dažnio, jis gali sutaupyti 30-40% energijos taupymo efekto.
7. Įranga yra miniatiūrizuota ir integruota, o tai labai taupo užimamą erdvę. Įrangai nereikia žeminančio transformatoriaus ir SCR reguliuoti nereikia didelės galios dažnio induktyvumo. Maža integruota konstrukcija suteikia patogumo montuojant, prižiūrint, transportuojant ir reguliuojant.
8. 200–500 KHZ dažnių diapazonas leidžia suvirinti plieninius ir nerūdijančio plieno vamzdžius.

HLQ Induction siūlo plačiausią vamzdžių ir vamzdžių pramonei skirtų sprendimų asortimentą. HLQ Induction Seam Welder yra patikrintas sprendimas suvirinti nerūdijantį plieną, aliuminį, mažai anglies turintį plieną ir didelio stiprumo plieną ir galbūt geriausias pasaulyje indukcinis suvirintojas.

Didesnė galia: nuolatinis elektroninis apkrovos suderinimas užtikrina visą galią įvairiuose vamzdžių dydžių diapazonuose.

Ilgesnis veikimo laikas: apsaugotas nuo trumpojo jungimo, saugus ir patikimas veikimas.

Neprilygstamas efektyvumas: diodinis lygintuvas, kurio pastovios galios koeficientas yra 0.95 visais galios lygiais, o naudingumo koeficientas - 85-87%.

Nekenksmingas aplinkai ir energijai: didelis efektyvumas taupo energiją ir sumažina aušinimo vandens sąnaudas.

Lengva valdyti: paprasta naudoti valdymo skydelis su minimaliais rankiniais nustatymais leidžia indukcinį siūlių suvirintuvą valdyti itin lengvai.

Platus galios dydžių pasirinkimas: nuo 40 kW iki 1000 kW. 200–500 kHz dažnių diapazonas. Šiuolaikinis modulinis dizainas: mažas, kompaktiškas plotas taupo vertingą plotą ir supaprastina integravimą. Galimas iki 1000 kW vienos spintos sprendimas.

Sukomplektuota sistema: susideda iš diodinio lygintuvo, keitiklio modulių, išėjimo sekcijos, šynų ir operatoriaus valdymo sistemos.

Neprilygstama garantija: trejų metų garantija HLQ Induction Seam Welder inverterių moduliams ir vairuotojo kortelėms.

Visas eksploatacinių medžiagų asortimentas: ritės, feritas, kliūtys ir vamzdžių šalinimo įranga.