Indukcinio šildymo statinė, skirta plastiko ekstruderiui ir įpurškimo mašinai

Aprašymas

Indukcinio šildymo statinė užtikrina didesnį energijos taupymą, patikimumą ir greitesnį atsaką.

Įspūdingas energijos taupymas, puikus patikimumas ir daug greitesnis atsakas nei įprastos šildytuvo juostos yra keletas privalumų, kuriuos siūlo naujai sukurta indukcinės šildymo sistemos. Šildymo sistemoje naudojama elektromagnetinė indukcija – senas ir gerai žinomas principas, kuriuo kaitinamos didelės pramoninės krosnys, specialios išlydyto metalo liejimo mašinos, termoreaktingos formos, kai kurie japoniški karšto bėgelio purkštukai. Tačiau tai gana nauja koncepcija, skirta šildyti plastikinių ekstruzijos ir liejimo mašinų statines.

Šios elektromagnetinės indukcinės šildymo sistemos, pristatė HLQ indukcinė įranga „Co“ iš Kinijos pati plieninę statinę paverčia varžiniu šildytuvu, generuodama elektros sūkurines sroves metale šalia statinės vamzdžio išorinio paviršiaus. Tas sūkurines sroves sukelia elektros srovė, einanti per kabelį, apvyniotą ištisine ritė aplink cilindrą, bet jo neliečiant. Nors pradinės išlaidos yra didesnės nei šildytuvo juostos, indukcinis šildymas atsiperka keliais būdais, taip pat greičiau, atsižvelgiant į mašinos dydį. Laboratoriniai matavimai rodo, kad įprastų žėručio juostų šildytuvų šildymo efektyvumas (santykis su sunaudotos energijos kiekiu) esant 200–300 °C apdorojimo diapazonui (dažnas liejant įpurškimui) greičiausiai bus tik 40–60%, o keraminių juostų šildytuvų. būti 10-15% didesnis. Likusi energija švaistoma spinduliuote ir konvekcija į supančią aplinką. Be to, nauja žėručio juosta po pirmųjų 10 naudojimo valandų praranda apie 6 % savo pradinio efektyvumo, nes patamsėja, todėl padidėja paviršiaus spinduliuotė ir dėl to prarandama spinduliuotė. Esant aukštesnei inžinerinių dervų statinės temperatūrai, efektyvumas dar labiau sumažėja.
Priešingai, HLQ matuoja indukcinio šildymo efektyvumą maždaug 95%. Radiacijos nuostolius iki minimumo sumažina izoliacinės movos, kurios eksploatacijos metu pakyla iki maždaug 60-70 laipsnių C. Mažos varžos indukcinės ritės išlieka pakankamai vėsios, kad jas būtų galima liesti.

Kur galima indukcinio šildymo statinė?

Jis daugiausia naudojamas įpurškimui, ekstruzijai; pūtimo plėvelės, vielos traukimo, granuliavimo ir perdirbimo mašinos ir tt Gaminio panaudojimas apima plėvelę, lakštą, profilį, žaliavą ir kt. Jis gali būti naudojamas statinei, flanšui, štampavimo galvutei, sraigtui ir kitoms mašinų dalims šildyti. Puikiai tinka energiją taupančioje ir vėsinančioje darbo aplinkoje.

Indukcinis šildymas yra elektrai laidžio objekto (dažniausiai metalo) kaitinimo elektromagnetine indukcija procesas, kurio metu metale susidaro sūkurinės srovės, o dėl varžos metalas įkaista džauliu. Pati indukcinė ritė neįkaista. Šilumą generuojantis objektas yra pats šildomas objektas.

Kodėl ir kaip indukcinio šildymo statinė gali sutaupyti energijos?

Šiuo metu dauguma plastikinių mašinų naudoja įprastą varžinio šildymo metodą, kai varžos laidas įkaista, o po to per šildytuvo dangtį perduoda šilumą į statinę. Taigi į statinę gali būti perduota tik šiluma, esanti arti statinės paviršiaus. šiluma šalia išorinio šildytuvo dangčio prarandama orui, todėl pakyla aplinkos temperatūra.
Indukcinis šildytuvas yra technologija, kai aukšto dažnio magnetiniai laukai, dėl kurių jis įkaista, o elektromagnetinis laukas (EMF) liečiasi vienas su kitu. Kai statinė įkaista ir šiluma yra minimali, yra labai didelis šilumos efektyvumas ir minimalūs šilumos nuostoliai. aplinka, kurioje energijos taupymas galėtų siekti 30-80%. Dėl to, kad indukcinė ritė neskleidžia didelės šilumos, taip pat nėra varžos laido, kuris oksiduojasi ir dėl to šildytuvas perdega, indukcinis šildytuvas tarnauja ilgiau. gyvenimą ir mažiau priežiūros.

Kokie yra indukcinio šildymo statinės privalumai?

• Energijos efektyvumas 30%-85%
  Šiuo metu plastiko apdirbimo mašinose daugiausia naudojami atsparūs kaitinimo elementai, kurie gali pagaminti daug šilumos, išspinduliuotos į aplinką. Indukcinis šildymas yra ideali alternatyva šiai problemai išspręsti. Indukcinio šildymo ritės paviršiaus temperatūra svyruoja nuo 50ºC iki 90ºC, šilumos nuostoliai yra žymiai sumažinti, todėl sutaupoma 30–85 % energijos. Todėl energijos taupymo efektas yra akivaizdesnis, kai indukcinė šildymo sistema naudojama didelės galios šildymo įrangoje.
• Saugumas
  Naudojant indukcinę šildymo sistemą, mašinos paviršius gali būti saugus liesti, o tai reiškia, kad galima išvengti nudegimų, kurie dažnai atsiranda plastikinėse mašinose, kuriose naudojami atsparūs kaitinimo elementai, todėl operatoriams yra saugi darbo vieta.
• Greitas šildymas, didelis šildymo efektyvumas
  Palyginti su varžiniu šildymu, kurio energijos konversijos efektyvumas yra maždaug 60%, indukcinis šildymas yra efektyvesnis nei 98% elektros energiją paverčiant šiluma.
• Žemesnė darbo vietos temperatūra, didesnis darbo komfortas
  Panaudojus indukcinio šildymo sistemą viso gamybos cecho temperatūra nukrenta daugiau nei 5 laipsniais.
• Ilgas tarnavimo laikas
  Priešingai nei atsparūs kaitinimo elementai, kurie turi ilgai veikti aukštoje temperatūroje, indukcinis šildymas veikia esant artimai aplinkos temperatūrai, todėl efektyviai prailgina tarnavimo laiką.
• Tiksli temperatūros kontrolė, aukštas gaminio kvalifikavimo rodiklis
  Indukcinis šildymas užtikrina mažą šiluminę inerciją arba jos visai nėra, todėl temperatūra neviršija. Ir temperatūra gali likti nustatyta 0.5 laipsnio skirtumo reikšmėje.

Kuo plastiko ekstruzijos indukcinio šildymo statinė pranašesnė, palyginti su tradiciniais šildytuvais?

Indukcinio šildymo galios skaičiavimas

Žinant esamos šildymo sistemos šildymo galią, pasirenkant tinkamą galią pagal apkrovą

• Apkrovos koeficientas ≤ 60%, taikoma galia yra 80% pradinės galios;
• Apkrovos koeficientas nuo 60% iki 80%, pasirinkite pradinę galią;
• Apkrovos koeficientas > 80%, taikoma galia yra 120% pradinės galios;

Kai esamos šildymo sistemos šildymo galia nežinoma

• Įpurškimo liejimo mašinos, pūstos plėvelės mašinos ir ekstruzijos mašinos galia turėtų būti skaičiuojama kaip 3 W vienam cm2 pagal faktinį cilindro (statinės) paviršiaus plotą;
• Sauso pjovimo granuliavimo mašinos galia turėtų būti skaičiuojama kaip 4 W vienam cm2 pagal faktinį cilindro (statinės) paviršiaus plotą;
• Šlapio pjovimo granuliavimo mašinos galia turėtų būti skaičiuojama kaip 8 W vienam cm2 pagal faktinį cilindro (statinės) paviršiaus plotą;

Pavyzdžiui: cilindro skersmuo 160 mm, ilgis 1000 mm (ty 160 mm = 16 cm, 1000 mm = 100 cm)
Cilindro paviršiaus ploto skaičiavimas: 16*3.14*100=5024cm²
Skaičiuojant 3W/cm2: 5024*3=15072W, ty 15kW