Indukcinio šildymo plastiko ekstruzija

Aprašymas

Trumpas indukcinio šildymo plastiko ekstruzijos įvadas:

Indukcinis šildymas plastiko ekstruzija yra vienas iš energiją taupančių šildytuvų tipų. Jis turi daug privalumų, įskaitant didelį energijos taupymą, greitą įkaitimą, didelį energijos vartojimo efektyvumą, mažai priežiūros ar jo nereikia ir pan. Jis taip pat gali sumažinti aplinkos temperatūrą generuodamas daug mažiau šilumos. Įrengiant indukcinio šildytuvo sistemą, didelių elektros valdymo sistemos pakeitimų nebus.

Kur galima indukcinio šildymo plastiko ekstruzija?

Jis daugiausia naudojamas įpurškimui, ekstruzijai; pūtimo plėvelės, vielos traukimo, granuliavimo ir perdirbimo mašinos ir tt Gaminio panaudojimas apima plėvelę, lakštą, profilį, žaliavą ir kt. Jis gali būti naudojamas statinei, flanšui, štampavimo galvutei, sraigtui ir kitoms mašinų dalims šildyti. Puikiai tinka energiją taupančioje ir vėsinančioje darbo aplinkoje.

Indukcinis šildymas yra elektrai laidžio objekto (dažniausiai metalo) kaitinimo elektromagnetine indukcija procesas, kurio metu metale susidaro sūkurinės srovės, o dėl varžos metalas įkaista džauliu. Pati indukcinė ritė neįkaista. Šilumą generuojantis objektas yra pats šildomas objektas.

Kodėl ir kaip indukcinio šildymo plastiko ekstruzija gali sutaupyti energijos?

Šiuo metu dauguma plastikinių mašinų naudoja įprastą varžinio šildymo metodą, kai varžos laidas įkaista, o po to per šildytuvo dangtį perduoda šilumą į statinę. Taigi į statinę gali būti perduota tik šiluma, esanti arti statinės paviršiaus. šiluma šalia išorinio šildytuvo dangčio prarandama orui, todėl pakyla aplinkos temperatūra.
Indukcinis šildytuvas yra technologija, kai aukšto dažnio magnetiniai laukai, dėl kurių jis įkaista, o elektromagnetinis laukas (EMF) liečiasi vienas su kitu. Kai statinė įkaista ir šiluma yra minimali, yra labai didelis šilumos efektyvumas ir minimalūs šilumos nuostoliai. aplinka, kurioje energijos taupymas galėtų siekti 30-80%. Dėl to, kad indukcinė ritė neskleidžia didelės šilumos, taip pat nėra varžos laido, kuris oksiduojasi ir dėl to šildytuvas perdega, indukcinis šildytuvas tarnauja ilgiau. gyvenimą ir mažiau priežiūros.

Kokie yra indukcinio šildymo plastiko ekstruzijos pranašumai?

  • Energijos efektyvumas 30%-85%
    Šiuo metu plastiko apdirbimo mašinose daugiausia naudojami atsparūs kaitinimo elementai, kurie gali pagaminti daug šilumos, išspinduliuotos į aplinką. Indukcinis šildymas yra ideali alternatyva šiai problemai išspręsti. Indukcinio šildymo ritės paviršiaus temperatūra svyruoja nuo 50ºC iki 90ºC, šilumos nuostoliai yra žymiai sumažinti, todėl sutaupoma 30–85 % energijos. Todėl energijos taupymo efektas yra akivaizdesnis, kai indukcinė šildymo sistema naudojama didelės galios šildymo įrangoje.
  • Saugumas
    Naudojant indukcinę šildymo sistemą, mašinos paviršius gali būti saugus liesti, o tai reiškia, kad galima išvengti nudegimų, kurie dažnai atsiranda plastikinėse mašinose, kuriose naudojami atsparūs kaitinimo elementai, todėl operatoriams yra saugi darbo vieta.
  • Greitas šildymas, didelis šildymo efektyvumas
    Palyginti su varžiniu šildymu, kurio energijos konversijos efektyvumas yra maždaug 60%, indukcinis šildymas yra efektyvesnis nei 98% elektros energiją paverčiant šiluma.
  • Žemesnė darbo vietos temperatūra, didesnis darbo komfortas
    Panaudojus indukcinio šildymo sistemą viso gamybos cecho temperatūra nukrenta daugiau nei 5 laipsniais.
  • Ilgas tarnavimo laikas
    Priešingai nei atsparūs kaitinimo elementai, kurie turi ilgai veikti aukštoje temperatūroje, indukcinis šildymas veikia esant artimai aplinkos temperatūrai, todėl efektyviai prailgina tarnavimo laiką.
  • Tiksli temperatūros kontrolė, aukštas gaminio kvalifikavimo rodiklis
    Indukcinis šildymas užtikrina mažą šiluminę inerciją arba jos visai nėra, todėl temperatūra neviršija. Ir temperatūra gali likti nustatyta 0.5 laipsnio skirtumo reikšmėje.

Kuo plastiko ekstruzijos indukcinis šildymas pranašesnis, palyginti su tradiciniais šildytuvais?

Indukcinis šildytuvas Tradiciniai šildytuvai
Šildymo metodas Indukcinis kaitinimas yra elektrai laidžio objekto (dažniausiai metalo) kaitinimo elektromagnetine indukcija procesas, kai metale susidaro sūkurinės srovės, o dėl varžos metalas įkaista džauliu. Pati indukcinė ritė neįkaista. Šilumą generuojantis objektas yra pats šildomas objektas Atsparūs laidai pašildomi tiesiogiai, o šiluma perduodama kontaktuojant.
 įkaitimo laikas Greitesnis pašildymas, didesnis efektyvumas lėčiau įkaista, mažesnis efektyvumas
 Energijos taupymo norma

 Sutaupykite 30-80% energijos, sumažinkite darbo temperatūrą

Negalima taupyti energijos
 montavimas  Lengva įdiegti Lengva įdiegti
 Operacija  Lengva naudoti Lengva naudoti
 priežiūra

Valdymo bloką lengva pakeisti neišjungiant įrenginio

Lengva pakeisti, bet reikia išjungti mašiną

Temperatūros kontrolė Maža šiluminė inercija ir tikslus temperatūros valdymas, nes šildytuvas neįkaista pats. Didelė šiluminė inercija, mažas temperatūros reguliavimo tikslumas
 Produkto kokybė  Aukštesnė gaminio kokybė dėl tikslios temperatūros kontrolės Žemesnė gaminio kokybė
 Saugumas

 Išorinis apvalkalas yra saugus liesti, žemesnė paviršiaus temperatūra, nėra elektros nuotėkio.

 Temperatūra ant išorinio apvalkalo yra daug aukštesnė, todėl lengva nudegti. Elektros nuotėkis netinkamai veikiant.
Šildytuvo tarnavimo laikas 2-4 metai 1-2 metų
Statinės ir varžto tarnavimo laikas

Ilgesnis statinės, varžto ir kt. naudojimo laikas dėl rečiau keičiamų šildytuvų.

Trumpesnis statinės, varžto ir kt. naudojimo laikas.

 aplinka Žemesnė aplinkos temperatūra;
Nėra triukšmo
Daug aukštesnė aplinkos temperatūra ir daug triukšmo

Indukcinio šildymo galios skaičiavimas

Žinant esamos šildymo sistemos šildymo galią, pasirenkant tinkamą galią pagal apkrovą

  • Apkrovos koeficientas ≤ 60%, taikoma galia yra 80% pradinės galios;
  • Apkrovos koeficientas nuo 60% iki 80%, pasirinkite pradinę galią;
  • Apkrovos koeficientas > 80%, taikoma galia yra 120% pradinės galios;

Kai esamos šildymo sistemos šildymo galia nežinoma

  • Įpurškimo liejimo mašinos, pūstos plėvelės mašinos ir ekstruzijos mašinos galia turėtų būti skaičiuojama kaip 3 W vienam cm2 pagal faktinį cilindro (statinės) paviršiaus plotą;
  • Sauso pjovimo granuliavimo mašinos galia turėtų būti skaičiuojama kaip 4 W vienam cm2 pagal faktinį cilindro (statinės) paviršiaus plotą;
  • Šlapio pjovimo granuliavimo mašinos galia turėtų būti skaičiuojama kaip 8 W vienam cm2 pagal faktinį cilindro (statinės) paviršiaus plotą;

Pavyzdžiui: cilindro skersmuo 160 mm, ilgis 1000 mm (ty 160 mm = 16 cm, 1000 mm = 100 cm)
Cilindro paviršiaus ploto skaičiavimas: 16*3.14*100=5024cm²
Skaičiuojant 3W/cm2: 5024*3=15072W, ty 15kW

=