Indukcinė kalimo juosta ir ruošinių krosnis
Aprašymas
Indukcinė kalimo juosta ir ruošinių krosnis, skirta karšto formavimo strypams, ruošiniams ir strypams iš aliuminio, plieno ir vario
Indukcinė kalimo juosta ir ruošinių krosnis yra plačiai naudojamas metalinių objektų šildymo būdas. Procesas apima elektromagnetinio lauko naudojimą šilumai sukurti šildomame objekte. Indukcinis kalimas dažniausiai naudojamas gaminant strypus, ruošinius ir strypus, pagamintus iš įvairių metalų, tokių kaip aliuminis, plienas ir varis. Šio mokslinio darbo tikslas yra ištirti indukcinio kalimo strypų ir ruošinių krosnių procesą, jo privalumus ir iššūkius, taip pat pritaikymą įvairiose pramonės šakose.
Indukcinė kalimo juosta ir ruošinių krosnis Procesas:
Indukcinis kalimo procesas apima indukcinės ritės, kuri sukuria elektromagnetinį lauką, naudojimą. Strypas arba ruošinys dedamas į ritės vidų, o kintamasis magnetinis laukas objekte sukelia elektros srovę, kuri dėl pasipriešinimo generuoja šilumą. Išgaunama šiluma yra proporcinga elektromagnetinio lauko galiai ir kaitinamo metalo varžai.
Indukcinio kalimo strypo ir ruošinių krosnies pranašumai:
Indukcinis kalimas turi keletą pranašumų, palyginti su tradiciniais šildymo būdais. Jie apima:
1. Didelis efektyvumas: Indukcinis kalimas yra labai efektyvus metodas, nes šiluma generuojama tiesiai šildomame objekte. Tai pašalina išankstinio pašildymo poreikį, o tai sumažina energijos sąnaudas ir taupo laiką.
2. Tikslus šildymas: Indukcinis kalimas leidžia tiksliai valdyti šildymo procesą. Išgaunamą šilumą galima reguliuoti pagal specifinius šildomo objekto reikalavimus.
3. Nuosekli kokybė: Indukcinis kalimas gamina pastovią šilumos kokybę, nes ji visame objekte generuojama vienodai. Taip užtikrinama, kad galutinis produktas būtų aukštos kokybės ir atitiktų reikiamas specifikacijas.
Indukcinio kalimo strypo ir ruošinių krosnių iššūkiai:
nors indukcinis kalimas turi keletą privalumų, taip pat kelia tam tikrų iššūkių. Toliau pateikiami keli iššūkiai, susiję su indukciniu kalimu:
1. Ribotas dydis: Indukcinis kalimas tinka mažiems ir vidutinio dydžio objektams šildyti. Dideliems objektams reikia daugiau energijos ir tai gali būti neįmanoma naudojant indukcinį kalimą.
2. Pradinės išlaidos: Indukciniam kalimui reikia didelių pradinių investicijų į įrangą ir infrastruktūrą. Dėl to jis mažiau tinkamas smulkaus masto operacijoms.
3. Paviršiaus paruošimas: Indukcinis kalimas reikalauja, kad šildomo objekto paviršius būtų švarus ir be priemaišų. Tam reikia papildomo pasiruošimo laiko ir išlaidų.
Indukcinio kalimo strypo ir ruošinių krosnių pritaikymas:
Indukcinės kalimo juostos ir ruošinių krosnys yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose. Toliau pateikiami keli indukcinio kalimo pritaikymai:
1. Automobilių pramonė: Indukcinis kalimas naudojamas automobilių dalių, tokių kaip krumpliaračiai, ašys ir alkūniniai velenai, gamyboje.
2. Aviacijos ir kosmoso pramonė. Indukcinis kalimas naudojamas aviacijos ir erdvėlaivių, pvz., orlaivių, erdvėlaivių ir palydovų, komponentams gaminti.
3. Statybos pramonė: Indukcinis kalimas naudojamas armatūros strypų, varžtų ir veržlių, naudojamų statybose, gamyboje.
Šildant įvairias baro medžiagas: tokias kaip plienas ir geležis, bronza, žalvaris, aliuminio lydinys ir kt.
Paveikslėlis, skirtas tik nuorodai, spalva gali būti keičiama skirtingomis galiomis.
Funkcijos ir specialios specifikacijos, pritaikytos pagal kliento reikalavimus.
Savybės ir privalumai:
1. Automatinis: automatinis tiekimas, automatinis ruošinio pasirinkimas yra geras ar blogas, automatinis temperatūros matavimas, automatinis iškrovimas.
2. Integruotas dizainas: sutaupykite montavimo laiko, išlaidų ir vietos.
3. Įtaisytas valdymo skydelis rodo mašinos veikimo būsenas, kad būtų lengviau diagnozuoti gedimus.
Savybės | detalė | |
1 | Šildymas greitas ir stabilus | taupant 20–30% elektros energijos nei tradiciniu būdu;
Didelis efektyvumas ir mažas energijos suvartojimas |
2 | Mažas | Lengva sumontuoti, valdyti ir remontuoti |
3 | Saugus ir patikimas | Jokia aukšta įtampa, labai saugi jūsų darbuotojams. |
4 | Aušinimo cirkuliacijos sistema | Geba nuolat veikti 24 valandas |
5 | visiškai apsaugoti save funkcija |
daug tipų signalizacijos lempų: per didelė srovė, per didelė įtampa, per karšta, vandens trūkumas ir tt Šie žibintai gali valdyti ir apsaugoti mašiną. |
6 | Aplinkos apsauga | Beveik nėra oksido sluoksnio, nesukėlė išmetamųjų dujų, nebuvo nuotekų |
7 | IGBT tipas | Venkite nesusijusių elektros tinklo; Užtikrinkite ilgą mašinos tarnavimo laiką. |
Metalo ruošinio kaitinimo krosnies parametrai:
DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
įėjimo įtampa | 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
Maks. Įvesties srovė | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | |
Svyruojantis dažnis | 0.5KHz ^ 20KHz (Osciliavimo dažnis bus pritaikytas pagal šildymo dalių dydį) | ||||||
Krovinio ciklo pakrovimas | 100%, 24h nuolat veikia | ||||||
Aušinimo vandens norai | 0.1 MPa | ||||||
dimensija | Priimančioji | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
Pratęsimas | išplėtimas bus pritaikytas pagal šildymo dalių medžiagą ir dydį | ||||||
Svoris | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
Priklauso nuo išplėtimo matmens |
Indukcinių metalų ruošiniai karšto kalimo krosnyje sušildo visą ruošinį arba šliužą. Paprastai trumpiems ruošiniams ar strypeliams bunkeris arba dubenėlis yra naudojamas automatiškai pristatyti ruošinius linijoje į žiupsninius volus, grandininius traktorius arba kai kuriais atvejais pneumatinius stūmiklius. Tuomet ruožai per vandenį aušinamais bėgiais per ritinėlį perkeliami per ritinį, o per ritės angą naudojami keraminiai įdėklai, kurie sumažina trintį ir neleidžia susidėvėti. Ritinio ilgis priklauso nuo reikiamo mirkymo laiko, ciklo trukmės kiekvienam komponentui ir ruošinio ilgio. Didelio tūrio dideliame skerspjūvio darbe nėra neįprasta, kad 4 arba 5 ritės yra nuoseklios, kad gautų 5 m (16 ft) arba daugiau.
Išvada:
Indukcinė kalimo juosta ir ruošinių krosnis yra labai efektyvus ir tikslus metalinių objektų šildymo metodas. Nors tai kelia tam tikrų iššūkių, jis išlieka populiarus įvairiose pramonės šakose, įskaitant automobilių, aviacijos ir statybos pramonę. Indukcinio kalimo pranašumai yra didelis efektyvumas, tikslus kaitinimas ir pastovi kokybė. Taigi galima daryti išvadą, kad indukcinis kalimas yra vertingas ir efektyvus procesas metalo apdirbimo pramonei.