indukcinis šildymo stresas

Indukcinio šildymo streso mažinimas Šaltai apdirbto, suformuoto, apdirbto, suvirinto ar supjaustyto metalo atveju gali prireikti iš anksto suformuoti įtampą mažinančią operaciją, kad sumažėtų įtempiai, atsirandantys gamybos proceso metu.

Indukcinis šildymas Stresą mažinantis taikoma tiek juodųjų, tiek spalvotųjų metalų lydiniams ir skirta pašalinti vidinius liekamuosius įtempius, atsirandančius dėl ankstesnių gamybos procesų, tokių kaip apdirbimas, šaltasis valcavimas ir suvirinimas. Be jo, vėliau apdorojant, gali atsirasti nepriimtinų iškraipymų ir (arba) medžiagai gali kilti paslaugų problemų, tokių kaip įtempimo korozijos įtrūkimai. T gydymas nėra skirtas reikšmingiems medžiagų struktūros ar mechaninių savybių pokyčiams sukelti, todėl paprastai jis ribojamas santykinai žemomis temperatūromis.

Šaltai apdirbto, suformuoto, apdirbto, suvirinto ar supjaustyto metalo atveju gali prireikti iš anksto suformuoti įtampą mažinančią operaciją, kad sumažėtų įtempiai, atsirandantys gamybos proceso metu.

Metalo įtempimai, atsirandantys dėl gamybos operacijų, gali sukelti nepageidaujamus matmenų pokyčius, iškraipymus, priešlaikinį gedimą ar įtrūkimus dėl korozijos. Dalims, kurių matmenų reikalavimai yra griežti, prieš atliekant kitas gamybos operacijas gali prireikti sumažinti įtampą. Suvirintus skyrius galima padaryti be įtempimo, naudojant įtempimą mažinančią šildymo operaciją.

Indukcija Stresą mažinantis oksidacijai sumažinti galima atlikti kontroliuojamos atmosferos kameroje arba vakuume.

Anglies plienams ir legiruotiesiems plienams gali būti suteiktos dvi įtempių formos:
1. Apdorojimas paprastai 150–200 ° C temperatūroje pašalina didžiausią įtempį po sukietėjimo, nemažinant kietumo (pvz., Korpuso grūdinti komponentai, guoliai ir kt.):
2. Apdorojimas paprastai 600–680 ° C temperatūroje (pvz., Po suvirinimo, apdirbimo ir kt.) Praktiškai visiškai atleidžia įtampą.

Spalvotieji lydiniai atleidžiami nuo įtampos esant įvairioms temperatūroms, atsižvelgiant į lydinio tipą ir būklę. Lydiniai, kurie buvo sukietėję dėl amžiaus, apsiriboja stresą malšinančia temperatūra, žemesnė už senėjimo temperatūrą.
Nerūdijančio austenitinio plieno įtempiai atleidžiami žemesnėje nei 480 ° C arba aukštesnėje nei 900 ° C temperatūroje. Gydymas virš 900 ° C dažnai yra visas sprendimas.

Normalizavimas Taikomas kai kuriems, bet ne visiems, inžineriniams plienams, normalizavimas gali sušvelninti, sukietėti ar sumažinti stresą, atsižvelgiant į jo pradinę būseną. Apdorojimo tikslas yra įveikti ankstesnių procesų, tokių kaip liejimas, kalimas ar valcavimas, poveikį, patobulinant esamą nevienodą struktūrą į tokią, kuri pagerina apdirbamumą / formavimą arba tam tikrais gaminiais atitinka galutinius mechaninių savybių reikalavimus.

Pagrindinis tikslas yra kondicionuoti plieną taip, kad po vėlesnio formavimo komponentas galėtų tinkamai reaguoti į grūdinimo operaciją (pvz., Padėti išlaikyti matmenų stabilumą). Normalizavimas susideda iš tinkamo plieno įkaitinimo iki temperatūros, paprastai esančios 830–950 ° C (esant kietėjančių plienų sukietėjimo temperatūrai ar aukštesnei arba aukštesnei nei karbiuruojančių plienų karbiuravimo temperatūrai), o tada atšaldymo ore. Šildymas paprastai atliekamas ore, todėl vėliau reikia apdirbti arba apdailinti paviršių, kad pašalintumėte nuosėdas ar dekarbonizuotus sluoksnius.

Ore kietėjantys plienai (pvz., Kai kurie automobilių pavarų plienai) po normalizavimo dažnai „grūdinami“ (subkritiškai atkaitinami), kad suminkštėtų konstrukcija ir (arba) būtų lengviau apdoroti. Daugelis orlaivių specifikacijų taip pat reikalauja šio gydymo derinio. Plienai, kurie paprastai nėra normalizuojami, yra tokie, kurie aušinant orą žymiai sukietėtų (pvz., Daugybė įrankinių plienų), arba tie, kurie negauna jokios struktūrinės naudos arba sukuria netinkamas konstrukcijas ar mechanines savybes (pvz., Nerūdijantis plienas).

Indukcinis pašildymo PWHT aparatas yra plačiai naudojamas vamzdžių / vamzdžių suvirinimo peheat ir pwht, streso išgyvenimui ir pan.

Suvirinimas yra vienas iš svarbiausių procesų gaminant slėginius indus, pavyzdžiui, šiluminės elektrinės katilą. Išlydyto suvirinto baseino temperatūra proceso metu yra 2000 ° C ribose. Šiluma didėja greitai ir akimirksniu. Kai ši maža išlydyto baseino juosta atvės, susitraukimas sukelia terminius įtempius, kurie yra užfiksuoti metalo viduje. Tai taip pat gali pakeisti plieno makrostruktūrą.

PWHT pašalina šiuos padarinius kontroliuojamai kaitindamas, mirkydamas ir aušindamas suvirinimo sritį iki žemesnės nei pirmoji transformacijos taško temperatūros, suteikdamas makro struktūrai pakankamai laiko, kad ji vėl sureguliuotų savo pradinę būseną, ir pašalindama likutinį įtempį.

PWHT susideda iš metalo kaitinimo po suvirinimo proceso kontroliuojamoje temperatūroje žemiau pirmojo transformacijos taško, mirkymo šioje temperatūroje pakankamai ilgą laiką ir aušinimo kontroliuojamomis normomis.

Indukcinis šildymas yra vienas iš populiarėjančių metodų, nors jų kaina yra didelė. Tai labiau suvirintojui palankus procesas. Skirtingai nuo atsparumo kaitinimo, tik vamzdis tampa karštas. Temperatūros gradientai yra vienodi visame storyje.

Šildymo galia yra nuo 10 kW ~ 120 kW

Modelis: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW ir pan.

Šildymo temperatūra: 0 ~ 900 C

Maksimali šildymo temperatūra: 900 C

Vamzdžio / vamzdžio skersmuo: 50 ~ 2000 mm

Šildymo ritė: spaustuvo ritė arba indukcinė šildymo antklodė

Indukcinio suvirinimo išankstinio šildymo mašina apima:

1. indukcinio šildymo energijos šaltinis.

2. Minkštas indukcinis šildymo kabelis

3. Ištraukite laidą

4. K tipo termopora

5. Popierinis / popierinis registratorius ir pan.

Palyginkite su keramikiniu ir rėmo šildytuvu. Tai turi daugiau pranašumų.

1. Greitai šildymo greitis ir netiesioginė šildymo temperatūra

2. Energijos taupymas be jokios taršos

3. Ilgas darbo laikas ir stabilesnis

4. Jutiklinis ekranas ir PLC valdymas, lengva valdyti

5. gali tinka skirtingoms suvirinimo sąlygoms