Indukcinio spyruoklinio šildymo taikymas

Aparatas, skirtas Indukcijos sukietėjimas spiralės ar avilio formos spyruoklė. Aparatas turi sukimosi palaikymo sistemą ir indukcinę šildymo sistemą. Sukimosi atramos sistema sukurta spyruoklei palaikyti, o spyruoklę šildo indukcinė šildymo sistema. The indukcinės šildymo sistemos turi indukcinės ritės sistemą, turinčią ritės sistemą. Ritės sistema turi atskirą sritį, skirtą priimti spyruoklę ir pašildyti spyruoklę, kol spyruoklė yra palaikoma ant sukimosi atramos sistemos.

Spyruoklės arba lakštinės spyruoklės gaminamos termiškai deformuojant plieno profilius. Dėl spyruoklinio plieno savybių yra tam tikri reikalavimai šildymo temperatūrai ir laikui šildymo proceso metu. Išskyrus išankstinį pašildymą prieš valcavimą į spyruoklių ritinius ar kalimo presą į lapų spyruokles, taip pat yra ir kitokių terminio apdorojimo poreikių, pavyzdžiui, spyruoklinės vielos vielos atkaitinimas ir plieninių plokščių indukcinio paviršiaus grūdinimas. Turintys greito kaitinimo, greito išjungimo, tikslaus galios išvesties valdymo ir kintančių dažnių diapazonų charakteristikas, HLQ Indukcinio šildymo maitinimas yra labai tinkamas terminio deformacinio spyruoklinio plieno šildymui, ypač automobilių dalių pramonėje, susijusioje su lakštinėmis spyruoklėmis arba laikančiomis spyruoklių gamybos įmonėmis. Sukūrė HLQ profesionalai, mūsų indukciniai šildymo prietaisai visi yra gerai aprūpinti energijos taupymo, greito paleidimo / sustabdymo, 24 valandų darbo ciklo laiko, didelio galios taško, didelės automatikos, didelio efektyvumo, lengvos priežiūros ir ilgo naudojimo pranašumais. Mūsų indukcinius šildytuvus klientai plačiai pripažino pavasario plieno gamybos pramonėje.

Metalo indukcinio grūdinimo procesas yra standartinis procesas, naudojamas gaminant spyruokles. Vienas įprastas kietėjimo procesas susideda iš tradicinės atmosferos krosnies. Tokie sukietėjimo procesai vyksta labai lėtai. Spyruoklės gali būti suformuotos iš įvairių metalų (pvz., Nerūdijančio plieno, anglinio plieno, legiruoto plieno ir kt.). Tinkamai sukietėjus ir grūdinant spyruoklės metalą, galima pasiekti specifinius metalurgijos parametrus, tokius kaip kietumas ir mikrostruktūra.
Kai spyruoklė sukietėja pagal tradicinę atmosferos krosnį, spyruoklė pirmiausia dedama į orkaitę, nustatytą tam tikrai temperatūrai tam tikrą laiką. Po to spyruoklė pašalinama ir užgesinama aliejuje ar kitame gesinimo skystyje. Po šio pradinio sukietėjimo spyruoklės kietumas paprastai yra didesnis nei norima. Paprastai spyruoklė yra grūdinama, kol spyruoklė įgaus norimas fizines savybes. Tinkamai apdorojus spyruoklę, dalis plieno kristalinės struktūros pakeičiama į grūdintą martensitą, ištirpus didelei daliai karbidų, kad būtų užtikrinta norima spyruoklės šerdies struktūra ir pageidaujamas spyruoklės paviršiaus kietumas.
Kitas spyruoklėms kietinti naudojamas procesas yra indukcinio kaitinimo. Indukcinis kaitinimo procesas vyksta indukuojant elektromagnetinį lauką laidžioje spyruoklės medžiagoje. Virpulinės srovės susidaro laidžioje medžiagoje, kurios varža sukelia Joule kaitinimą. Indukcinis šildymas gali būti naudojamas plienui pašildyti iki jo lydymosi temperatūros, jei to reikia, o tai yra daugiau nei pakankamai produkto austenitizavimui.
Indukcinio šildymo procesas gali suteikti greitesnį šildymo ciklo laiką nei šildymas tradicinėmis atmosferos krosnimis, o indukcinis šildymo procesas gali supaprastinti spyruoklių medžiagų tvarkymą ir potencialiai įgalinti automatizuoti spyruoklės medžiagų tvarkymą sukietėjimo procese. Nors indukcinis šildymas turi keletą pranašumų, palyginti su tradicinėmis atmosferos krosnimis, indukcinis spyruoklių šildymas turi problemų tolygiai pašildyti spyruoklę per visą spyruoklės ilgį, perkaisti spyruoklės galus ir išlaikyti indukcinio šildymo ritė efektyvumas.